XPS CARBON SAND VAN
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SAND VAN — плиты из экструзионного пенополистирола. Разработаны для индустриального использования в качестве теплоизоляционного сердечника в сэндвич-панелях для изотермических вагонов и кузовов транспортных средств.
За счёт однородной структуры XPS и добавления нанографита теплоизоляция CARBON SAND VAN имеет низкую теплопроводность и высокую прочность. Материал обладает высокой влагостойкостью, паронепроницаемостью и не теряет своих свойств со временем.
Низкая теплопроводность
Низкий показатель теплопроводности экструзионного пенополистирола (0,030–0,033 Вт/(м*К) при 25±5 ºC) делает его наиболее эффективным теплоизоляционным материалом для применения в качестве сердечника. Высокий уровень теплосбережения плит CARBON SAND VAN достигается за счёт однородной закрытопористой структуры. Нанографит в составе повышает теплосберегающие свойства утеплителя. При этом материал сохраняет неизменные показатели теплопроводности на протяжении всего срока службы.
Благодаря нанографиту теплопроводность материала стабильна на протяжении всего срока службы.
ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ
Обогащение нанографитом повышает прочностные характеристики плит. Они обладают высокой прочностью на сжатие при 10% относительной деформации: не менее 200 кПа при толщине теплоизоляционного слоя от 40 мм. Прочность при изгибе при толщине более 30 мм — не менее 150 кПа. Материал хорошо выдерживает нагрузку и сохраняет свои геометрические размеры при эксплуатации.
Влагостойкость
Мелкоячеистая структура экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ по всему объёму материала обуславливает практически нулевой коэффициент водопоглощения. CARBON SAND VAN не набухает и не разрушается со временем. При погружении в воду на 28 дней водопоглощение XPS не превышает 0,6%. Поэтому плиты теплоизоляции не накапливает влагу в процессе эксплуатации и не меняется в объёме.
Удобство монтажа
Экструзионный пенополистирол легко обрабатывать на станках, резать и склеивать при изготовлении сэндвич-панелей. Благодаря используемым добавкам при роспуске на струнных станках в плитах отсутствует эффект «сквозного просвечивания», что экономит расход клея при склеивании сэндвича. Плиты линейки имеют ячеистую структуру, поэтому обладают небольшим весом.
Экологичность и безопасность
Безопасность XPS ТЕХНОНИКОЛЬ марки SAND VAN подтверждают исследования ФГУН НИИ Роспотребнадзора. Плиты XPS соответствуют экологическим стандартам «зелёного» строительства LEED.
Высокую биологическую стойкость, а также непривлекательность для грызунов подтверждают сертификаты Испытательного центра «Биостойкость» Экоцентра МГУ и Института дезинфектологии.
Долговечность
Срок службы плиты из экструзионного пенополистирола — не менее 50 лет, что подтверждается исследованиями НИИСФ РААСН. Использование в составе плит XPS наночастиц графита позволяет CARBON SAND на протяжении всего срока службы поддерживать неизменный уровень технических характеристик, гарантирует сохранность геометрических размеров плит и стойкость к деформации.
Производство экструзионного пенополистирола (XPS) ТЕХНОНИКОЛЬ
Главные преимущества
- Эффективная теплоизоляция.
- Низкое водопоглощение и паронепроницаемость.
- Небольшой вес и высокая прочность.
- Удобство монтажа.
- Требуют минимального расхода клея при создании сэндвича.
- Безопасность для здоровья.
- Длительный срок службы — не менее 50 лет.
Наименование показателя | Ед. изм. | Критерий | Значение | Метод испытания |
Прочность на сжатие при 10% относительной деформации <40 мм ≥40 мм |
кПа | не менее |
100 200 |
ГОСТ EN 826-2011, ГОСТ 32310-2020 (EN 13164+А.1:2015) |
Прочность при изгибе | кПа | не менее | 150 | ГОСТ 17177-94 |
Декларируемая теплопроводность (λD)* | Вт/(м*К) | не более | 0.034 | ГОСТ 7076-99,ГОСТ 32310-2020 (EN 13164+А.1:2015) |
Теплопроводность экспл. (λА) | Вт/(м*К) | не более | 0.035 | ГОСТ Р 59985 - 2022 |
Теплопроводность экспл. (λБ) | Вт/(м*К) | не более | 0.036 | ГОСТ Р 59985 - 2022 |
Водопоглощение по объему | % | не более | 0,6 | ГОСТ 15588-2014 |
Водопоглощение при длительном полном погружении образцов на 28 суток | % | не более WL(T)0,6 | 0,6 | ГОСТ EN 12087-2011 |
Коэффициент паропроницаемости µ | мг/(м•ч•Па) | - | 0,005 | ГОСТ 25898-2020 |
Группа горючести** | - | - | Г3/Г4 | ГОСТ 30244-94 |
Группа воспламеняемости | - | - | В2 | ГОСТ 30402-96 |
Группа дымообразующей способности | - | - | Д3 | ГОСТ 12.1.044-2018 |
Группа токсичности | - | - | Т2 | ГОСТ 12.1.044-2018 |
Минимальная температура эксплуатации | ºC | не ниже | -70 | СТО 72746455-3.3.1-2012 |
Максимальная температура эксплуатации | ºC | не выше | +75 | СТО 72746455-3.3.1-2012 |
* Теплопроводность λ25 измерена в течение 24 часов с момента выпуска продукции.
** Плиты группы горючести Г3 дополнительно маркируются индексом RF.
Геометрические параметры:
Наименование показателя | Ед. изм. | Критерий | Значение | Метод испытаний |
Толщина | мм | в пределах | 10—100* | ГОСТ ЕN 823-2011 |
Длина | мм | в пределах | 1000—4500** | ГОСТ ЕN 822-2011 |
Ширина | мм | в пределах | 580—600** | ГОСТ ЕN 822-2011 |
** Плиты толщиной 80 мм и более могут производиться с применением метода ThermoBonding.
*** По согласованию с потребителем возможно изготовление плит других размеров.
Логистические параметры:
Модель / толщина, мм* | Размер плиты (В*Ш*Д), мм | Плит в пачке, шт | Вес пачки, кг | Площадь в пачке, м² | Объём в пачке, м³ | Пачек на палете, шт | Размер палеты (Д*Ш*В), см | Вес палеты, кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
CARBON SAND VAN, 30 мм | 30*600*2500 | 13 | 17,55 | 19,5000 | 0,585000 | 24 | 250*240*242 | 421,2 |
CARBON SAND VAN, 40 мм | 40*600*2500 | 10 | 18 | 15,0000 | 0,600000 | 24 | 250*240*248 | 432 |
CARBON SAND VAN, 50 мм | 50*600*2500 | 8 | 18 | 12,0000 | 0,600000 | 24 | 250*240*248 | 432 |
CARBON SAND VAN, 60 мм | 60*600*2500 | 7 | 18,9 | 10,5000 | 0,630000 | 24 | 250*240*260 | 453,6 |
CARBON SAND VAN, 80 мм | 80*600*2500 | 5 | 18 | 7,5000 | 0,600000 | 24 | 250*240*248 | 432 |
* По согласованию с потребителем возможно изготовление плит других размеров.
Тип поверхности – фрезерованная.
Изгиб плит – не более 2 мм.
Внешний вид – не допускаются трещины, наплывы, волны.
Возможно изготовление плит со специальными канавками.
Здравствуйте. По деревянному основанию не рекомендуется применять XPS ввиду горючести теплоизоляционного материала. В подобных системах рекомендуется использовать плиты теплоизоляции на основе каменной ваты.
Для соединения различных марок плит XPS можно использовать битумные мастики или клеевые составы на цементной основе. В некоторых случаях подойдет полиуретановая пена. В основу клея не должны входить эфиры, ацетон, бензин и прочие органические соединения, повреждающие материал.