XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SAND PVC
- Описание
- характеристики
- вопросы 1
- Применение
- Галерея
- документация
CARBON SAND PVC — теплоизоляционные плиты из экструзионного пенополистирола. Они предназначены для промышленного использования в качестве сердечника в ПВХ-сэндвич-панелях. За счёт однородной структуры и применения в составе нанографита XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SAND обладает низкой теплопроводностью и высокой прочностью, не впитывает влагу, безопасен, экологичен и долговечен.
При роспуске материала на струнных станках отсутствует эффект «сквозного просвечивания», а расход клея при создании сэндвича минимален.
НИЗКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ
Теплопроводность экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ составляет 0,030–0,033 Вт/(м*К) при 25±5 ºC. Высокий показатель теплосбережения плит CARBON SAND PVC достигается за счёт мелкой закрытопористой структуры и использования наночастиц углерода. Материал сохраняет свои показатели в течение всего срока службы.
Калькулятор толщины теплоизоляции
ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ
Плиты XPS CARBON SAND PVC обладают высокой прочностью на сжатие: не менее 200 кПа при толщине теплоизоляции от 40 мм. Прочность при изгибе для толщины плиты более 30 мм составляет не менее 150 кПа. Материал сохраняет геометрические размеры и не деформируется с течением времени. Плиты толщиной от 80 до 400 мм изготавливаются по технологии ThermoBonding, при которой заготовки меньшей толщины склеиваются с нагреванием верхних слоёв. Плиты скрепляются на макромолекулярном уровне, за счёт чего материал приобретает высокие прочностные характеристики на разрыв слоёв.
ВЛАГОСТОЙКОСТЬ
Экструзионный пенополистирол XPS ТЕХНОНИКОЛЬ благодаря структуре из мелких ячеек диаметром 0,1–0,2 мм по всему объёму материала отличается практически нулевым коэффициентом водопоглощения и не боится влаги даже при погружении в воду на 28 дней. Длительное водопоглощение пенополистирола не превышает 0,6%. Поэтому плиты CARBON SAND PVC в составе сэндвич-панелей не накапливают влагу в процессе эксплуатации, не меняются в объёме и не разрушаются при скачках температуры.
УДОБСТВО МОНТАЖА
Экструзионный вспененный полистирол — лёгкий и прочный материал. Его просто резать, обрабатывать на станках и склеивать в составе сэндвич-панелей. Материал удобно хранить и транспортировать.
ЭКОЛОГИЧНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ
Материал плит XPS CARBON SAND PVC безопасен и экологичен, он не выделяет вредных веществ, что подтверждают исследования ФГУН НИИ Роспотребнадзора. Плиты XPS соответствуют экологическим стандартам «зелёного» строительства LEED. По результатам исследований Исследовательского центра «Биостойкость» Экоцентра МГУ и Института дезинфектологии экструзионный пенополистирол XPS ТЕХНОНИКОЛЬ не привлекает грызунов и обладает высокой биостойкостью.
Экспертная оценка применимости материалов XPS ТЕХНОНИКОЛЬ, сертифицированных по LEED
ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
Срок службы термоизоляции CARBON SAND PVC — не менее 50 лет. Исследования НИИСФ РААСН подтверждают долговечность материала. Использование в составе экструзионного пенополистирола наночастиц графита и постоянный контроль качества на производстве позволяют XPS CARBON SAND PVC соответствовать заявленным характеристикам и геометрическим параметрам и сохранять их на протяжении всего срока службы.
ГЛАВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛИТ ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SAND PVC
- Эффективно защищают от теплопотерь.
- Легко резать и обрабатывать на станках.
- Требуют минимального расхода клея при создании сэндвич-панели.
- Не выделяют вредных веществ и безопасны для здоровья.
- Срок службы — не менее 50 лет.
Логистические параметры:
https://xps.tn.ru/catalog/sand-line/xps-sand-pvc/
| Наименование показателя | Ед. изм. | Критерий | Значение | Метод испытаний |
|
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации 30 – 39 мм > 40 мм |
кПа | не менее |
100 200 |
ГОСТ 17177—94 |
| Прочность при изгибе > 30 мм | кПа | не менее | 150 | ГОСТ 17177—94 |
|
Теплопроводность при (25±5) C* < 40 мм 40 – 79 мм > 80 мм |
Вт/(м•К) | не более |
0,030 0,032 0,033 |
ГОСТ 7076—99 |
| Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и „Б“ | Вт/(м•К) | не более | 0,034 | ГОСТ 7076—99 |
| Водопоглощение по объему | % | не более | 0,6 | ГОСТ 15588—2014 |
| Коэффициент паропроницаемости | мг/(м•ч•Па) | - | 0,014 | ГОСТ 25898—2012 |
| Группа горючести** | - | - | Г4/Г3 | ГОСТ 30244—94 |
| Группа воспламеняемости | - | - | В2 | ГОСТ 30402—96 |
| Группа дымообразующей способности/токсичность | - | - | Д3/Т2 | ГОСТ 12.1.044—89 |
| Температура эксплуатации | C | в пределах | от -70 до +75 | СТО 72746455—3.3.1—2012 |
| Геометрические параметры | ||||
| Толщина | мм | в пределах | 10 — 100*** | ГОСТ 17177—94 |
| Длина | мм | в пределах | 1000 — 4500*** | ГОСТ 17177—94 |
| Ширина | мм | в пределах | 580 — 600*** | ГОСТ 17177—94 |
* - теплопроводность, измеренная в течение 24 часов с момента выпуска продукции;
** - плиты группы горючести Г3 дополнительно маркируются индексом RF;
*** - плиты толщиной 80 мм и более могут производиться с применением метода ThermoBonding;
**** - по согласованию с потребителем возможно изготовление плит других размеров.
