Бруски XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO
Бруски XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO — бруски из экструзионного пенополистирола высокой прочности. Их используют при утеплении скатной крыши или фасадов. Бруски обычно укладывают поверх стропил для повышения энергоэффективности конструкции скатной крыши. Это дополнительно продлевает срок службы стропил за счёт уменьшения проникновения влаги в их верхнюю часть.
XPS обладает закрытопористой и однородной структурой из мелких ячеек. Подобное строение обеспечивает низкую теплопроводность и водопоглощение. Материал при этом прочный, ему не страшны грызуны, он устойчив к химическому и биологическому воздействию и агрессивным условиям внешней среды.
Использование брусков ТЕХНОНИКОЛЬ в качестве утеплителя позволяет повысить тепловую защиту конструкции покрытия до 7%, в зависимости от условий строительства здания. Такая теплоизоляция позволяет уменьшить толщину стропил со стандартных 200 мм до 150 мм без потерь теплозащиты крыши. За счёт этого достигается как снижение нагрузки на конструкцию, так и сокращение капитальных затрат до 4% на устройство крыши.
Низкая теплопроводность
Мелкие закрытые ячейки диаметром 0,1–0,2 мм, из которых состоит материал брусков XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO, обеспечивают низкую теплопроводность — 0,032 Вт/(м*К) при 25±5 ºC.
Благодаря нанографиту в составе низкая теплопроводность сохраняется на время всего срока службы.
Калькулятор толщины теплоизоляции
Высокая прочность
Бруски XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO изготовлены из заготовок высокопрочных плит XPS. Прочность на сжатие при 10% линейной деформации составляет не менее 500 кПа, на изгиб — не менее 400 кПа.
Низкое водопоглощение
Мелкоячеистая структура XPS обеспечивает почти нулевой коэффициент водопоглощения. Благодаря этому бруски ТЕХНОНИКОЛЬ линейки CARBON ECO устойчивы к влаге и не накапливают её. Это свойство гарантирует неизменность объёма и геометрии материала на протяжении всего срока службы, а также устойчивость к появлению плесени и грибка.
Удобство монтажа
Экструзионный пенополистирол — лёгкий и прочный материал. Поэтому бруски линейки CARBON ECO удобно перевозить и хранить, а монтаж можно производить в одиночку. XPS хорошо режется и приклеивается, что повышает удобство работы с ним.
Экологичность и безопасность
Сертификация экструзионного пенополистирола подтверждает его безопасность для здоровья и экологичность. Согласно исследованиям ФГУН НИИ Роспотребнадзора, он не выделяет вредных веществ и, по данным Исследовательского центра «Биостойкость» Экоцентра МГУ, обладает биологической стойкостью. Оценка Института дезинфектологии подтверждает, что материал не является питательной средой для грызунов.
Бруски группы CARBON ECO помечены экомаркировкой «Листок жизни», а также соответствуют экологическим стандартам «зелёного» строительства LEED.
Долговечность
Долговечность экструзионного пенополистирола подтверждена исследованиями НИИСФ РААСН. Бруски из этого материала способны прослужить не менее 50 лет. Однородность структуры и использование в составе XPS наночастиц графита позволяют брускам XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO сохранять неизменность характеристик на протяжении всего срока службы.
Производство экструзионного пенополистирола (XPS) ТЕХНОНИКОЛЬ
Главные преимущества брусков XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO
- Высокая прочность и малый вес.
- Низкая теплопроводность.
- Низкое водопоглощение и высокая биоустойчивость.
- Устойчивость к агрессивным средам.
- Безопасны для человека и окружающей среды.
- Срок службы — не менее 50 лет.
Логистические и технические параметры
https://www.tn.ru/catalogue/ekstruzionnyy-penopolistirol/Наименование показателя | Ед. изм. | Критерий | Значение | Метод испытания |
Прочность на сжатие при 10% относительной деформации | кПа | не менее | 500 | ГОСТ EN 826-2011, ГОСТ 32310-2020 (EN 13164+А.1:2015) |
Прочность при изгибе | кПа | не менее | 400 | ГОСТ 17177-94 |
Декларируемая теплопроводность (λD) | Вт/(м*К) | не более | 0.034 | ГОСТ 7076-99,ГОСТ 32310-2020 (EN 13164+А.1:2015) |
Теплопроводность экспл. (λА) | Вт/(м*К) | не более | 0.035 | ГОСТ Р 59985 - 2022 |
Теплопроводность экспл. (λБ) | Вт/(м*К) | не более | 0.036 | ГОСТ Р 59985 - 2022 |
Водопоглощение по объему | % | не более | 0.2 | ГОСТ 15588-2014 |
Коэффициент паропроницаемости µ | мг/(м∙ч∙Па) | - | 0.008 | ГОСТ 25898-2020 |
Группа горючести | - | - | Г4 | ГОСТ 30244-94 |
Группа воспламеняемости | - | - | В2 | ГОСТ 30402-96 |
Группа дымообразующей способности | - | - | Д3 | ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) |
Группа токсичности | - | - | Т2 | ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) |
Минимальная температура эксплуатации | ºC | не ниже | -70 | СТО 72746455-3.3.1-2012 |
Максимальная температура эксплуатации | ºC | не выше | +70 | СТО 72746455-3.3.1-2012 |
Геометрические параметры:
Наименование показателя | Ед. изм. | Критерий | Значение | Метод испытаний |
Толщина | мм | в пределах | 50 | ГОСТ ЕN 823-2011 |
Длина | мм | в пределах | 1180 | ГОСТ ЕN 822-2011 |
Ширина, мм | мм | в пределах | 50 | ГОСТ ЕN 822-2011 |
По согласованию с потребителем возможно изготовление плит других размеров.