Производство - ТехноНИКОЛЬ

7научных центров

70+заводов

по производственным
направлениям ТЕХНОНИКОЛЬ

Карта заводов

Мы используем уникальные производственные линии, разработанные с участием специалистов Технического центра Корпорации.

2024

2023

2022

2021

2020

2019

2018

2017

2016

2015

2013-2014

2011-2012

2010

2009

2008

2007

2006

2005

2004

2000-2003

1996-1999

1995

1994

1993

1992

На Заводе строительных пленок в Рязани стартовало производство нового продукта —полиэфирного геотекстиля.

В состав компании ТЕХНОНИКОЛЬ вошло предприятие Termoclip, расположенное во Владимирской области. Завод производит широкий ассортимент крепежных систем.

В сентябре ТЕХНОНИКОЛЬ завершила сделку по покупке Scandic Construction, крупнейшего предприятия каркасного домостроения по технологии префаб, расположенного в Северной Европе и приобрела промышленный комплекс группы EcoPartners в Твери, который объединяет завод по переработке отходов ПЭТ и ПНД-упаковки и современные экопространства для населения.

В ноябре в Ташкенте состоялась церемония открытия современного Учебного центра ТЕХНОНИКОЛЬ. Его деятельность будет сосредоточена на обучении специалистов, задействованных в строительной отрасли, где они смогут повысить квалификацию, освоить работу с инновационными решениями и материалами, включая теоретические знания и отработку практических навыков

Завершили проект по созданию вертикально интегрированного производства строительных плёнок и приступили к следующим этапам его развития.

Ввели в эксплуатацию в Ленинградской области завод по вторичной переработке полистирола, который ежегодно будет превращать во вторичную гранулу до 6 500 тонн полимерных отходов.

Приобрели пятое лесопромышленное предприятие. Им стал завод «СВУДС экспорт», дочернего предприятия литовской VMG Group в Борисове (Минская область).

Запустили производство малоэтажных панельно-каркасных домов заводской сборки. В конструкциях используются изоляционные материалы компании, а сами домокомплекты собираются на заводе в городе Семенове Нижегородской области. Ежегодно предприятие готово произвести 100 000 м² готового жилья.

В сентябре в состав компании вошли активы УРСА Евразия: штаб-квартира в Санкт-Петербурге, две площадки по производству стекловолокна (г. Чудово, Новгородская область) и (г. Серпухов, Московская область). Их общая мощность составляет 53 тыс. тонн в год. Линия по выпуску экструзионного полистирола (XPS) в Серпухове обеспечивает 300 тыс. куб. м готовой продукции ежегодно. Сделка позволила выйти в новый сегмент теплоизоляционных материалов – производство стекловолокна.

В октябре ТЕХНОНИКОЛЬ купила нижегородский завод по переработке вторичных полимеров «Фантастик пластик». Благодаря новому активу, удалось полностью замкнуть производственный цикл геотекстиля – от сырья до готовой продукции.

26 октября 2023 в Ростовской области (г. Красный Сулин) начал работу новый завод по выпуску и переработке субстратов из каменной ваты для тепличных хозяйств.

В 2022 году ТЕХНОНИКОЛЬ продолжила осваивать новые для себя направления. Копания приобрела шесть активов:

- Ревденский завод экструзионных материалов. Предприятие обогатило ассортимент компании изоляционными сегментами XPS для газо- и нефтепроводов.
- Завод «РБ Групп» во Владимирской области мощностью до 30 тысяч тонн готовой продукции в год. Сделка позволила компании выйти на рынок полиэфирных волокон из 100% переработанного вторичного сырья.
- Красноярские «ЛесСервис» и ДК «Премьер – Лес». На первом предприятии реализованы две технологии: лесопользование на арендуемых лесных площадях 264 тыс. га и лесопиление с годовым объемом выпуска пиломатериалов порядка 75 тыс. м³. На втором – изготавливаются строительные, отделочные погонажные изделия из хвойных пород древесины: от брусков до блок-хауса и планкена.
- Свердловский «ДОК ТН-Нижний Тагил», который специализируется на выпуске погонажных изделий из лиственницы, кедра, сосны.
- Предприятие «Малоэтажные Комфортные дома» в Нижегородской области. Здесь реализованы две технологии: панельно-каркасное домостроение и производство деревянных клееных конструкций.

Кроме того, ТЕХНОНИКОЛЬ завершила реализацию проекта по импортозамещению основы для кровельных ПВХ-мембран на заводе «Лоджикруф» в Рязани.

Сразу 29 заводов ТЕХНОНИКОЛЬ вошли в «ТОП-100: лидеры производительности труда России» Всероссийской премии «Производительность труда: Лидеры промышленности России – 2022». Лучшим в промышленности строительных материалов России и в регионе становится предприятие «Лоджикруф» с производительностью труда в 70,95 миллионов рублей на человека.

ТЕХНОНИКОЛЬ вошла в высшую категорию работодателей России и удостоена золотого статуса в четвертом рейтинге Forbes.

Компания открыла в Польше завод по производству минеральной изоляции мощностью 1,3 млн куб. метров готовой продукции в год.

Заняла 18 строчку в первом рейтинге экологической ответственности Forbes и стала лидером среди компаний, представляющих промышленность строительных материалов.

Компания запустила новое направление и объявляет о старте производства винилового сайдинга.

Завоевала золотой статус в рейтинге «Лучших работодателей России-2021» Forbes и KPMG.

В мае 2020 года ТЕХНОНИКОЛЬ вступила в Международную Ассоциацию фундаментостроителей.

В июле 2020 года ТЕХНОНИКОЛЬ осуществила первую поставку экструзионного пенополистирола в Республику Чили.

В августе 2020 года состоялась первая отгрузка экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON в Австралию. Сразу вслед за этим событием было подписано ещё два контракта на поставку в страну продукции ТЕХНОНИКОЛЬ – битумно-полимерных рулонных материалов и гибкой черепицы SHINGLAS.

В сентябре 2020 года Корпорация открыла новое производство субстратов для тепличных хозяйств. Выпуск кубиков и матов для гидропонного выращивания растений начался на заводе каменной ваты в Заинске (Республика Татарстан).

В октябре 2020 года ТЕХНОНИКОЛЬ нарастила поставки инновационной теплоизоляции LOGICPIR в Новую Зеландию. Более 30 000 кв. м. материала LOGICPIR было поставлено в 2020 году в Новую Зеландию.

В ноябре 2020 года на территории ТОР «Хабаровск» ТЕХНОНИКОЛЬ ввела в эксплуатацию 54 предприятие - завод по выпуску пластиковых водосточных систем. А также Корпорация запустила программу по переработке полимеров – отслуживших водосточных, карнизных и фасадных систем из ПВХ. Пилотный проект реализован в Рязани на заводе по выпуску пластиковых водосточных систем.

В декабре 2020 года ТЕХНОНИКОЛЬ запустила 55 производственную площадку - завод по вторичной переработке полимеров на территории ТОР «Хабаровск».

В апреле 2019 года компания вышла в новый для себя сегмент, запустив производство строительных пленок в Рязани. В мае 2019 года в городе Осиповичи (Республика Беларусь) прошла торжественная церемония запуска нового предприятия компании ТЕХНОНИКОЛЬ по производству экструзионного пенополистирола.

В марте 2018 года ТЕХНОНИКОЛЬ купила АО "ЗНОиМ" - завод по производству каменной ваты в Белгороде мощностью 1,5 млн куб метров, ранее входивший в ГК IZOVOL.

В 2017 году ТЕХНОНИКОЛЬ активно осваивает новые для себя направления. Компания запустила завод по производству водосточных систем в Рязани и предприятие, выпускающее добавки в бетон, в Воскресенске. ТЕХНОНИКОЛЬ выступает партнером печати первого в России дома с помощью мобильного 3D принтера в Подмосковном Ступино. Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ развивает энергоэффективные технологии. Компания презентовала собственную комплексную систему ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ широкой общественности. Более 200 подрядных организаций и частных бригад по всей стране готовы строить качественные дома с оптимальным балансом цены и выгод энергосбережения.

Началось производство водосточной системы ТЕХНОНИКОЛЬ, экструзионного пенополистирола нового поколения с частицами графита, подкладочного ковра ANDEREP, новых линеек гидроизоляционных мастик и праймеров.

Продукция ТЕХНОНИКОЛЬ поставляется в 95 государств мира. Производительность труда на заводах ТЕХНОНИКОЛЬ достигла 14,6 миллионов рублей на одного сотрудника.

В 2016 году Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ продолжает наращивать производственные мощности, уверенно выходит в новые для себя сегменты рынка и расширяет географию присутствия.

Компания открывает две новые площадки по производству каменной ваты общей производительностью в 2 млн м3 продукции в год: «Завод ТЕХНО» в Ростове-на-Дону и завод «ТЕХНОНИКОЛЬ Дальний Восток» на территории ТОР в Хабаровске. Наращивание мощностей, в том числе, способствовало двукратному увеличению экспортных поставок каменной ваты.

Знаковым событием для отрасли становится открытие первого завода по производству однокомпонентных полиуретановых монтажных пен в Рязани. Линия мощностью более 40 баллонов в минуту изготовлена под заказ швейцарской компанией (Pamasol). Предприятие ориентировано на импортозамещение. На момент его запуска доля импортных продуктов на рынке монтажных пен составляла порядка 60%.

Корпорация продолжает инвестировать в мастерство участников строительной отрасли. Современные учебные центры ТЕХНОНИКОЛЬ открываются в Екатеринбурге и в Казани.

В 2016 году также создан проектно-расчетный центр (ПРЦ). Сервис предусматривает разработку разделов проектной документации в части изоляции кровель, фасадов, фундаментов, полов и других конструкций, а также оперативное проведение типовых расчетов, что позволит повысить качество и скорость обслуживания клиентов компании.

В этом году ТЕХНОНИКОЛЬ открывает для себя новые рынки: Канаду, Новую Зеландию и Иран. Продукция компании поставляется уже более, чем в 80 государств мира.

В 2015 году ТЕХНОНИКОЛЬ продолжает поставки изоляционных материалов на ключевые строительные объекты России, среди которых Космодром "Восточный", здания нанограда Сколково, новые станции Московского метрополитена, спортивные сооружения международного уровня, возводимые к Чемпионату Мира по футболу 2018 года.

В условиях политики импортозамещения усиливается роль ТЕХНОНИКОЛЬ как ключевого отечественного производителя конкурентоспособных строительных материалов, растет экспортный потенциал компании на Европейских и Азиатских рынках, продукция компании поставляется уже в 70 стран мира.

Компания продолжает наращивать производственные мощности. Открытие на заводе ТЕХНОНИКОЛЬ-Сибирь в Юрге (Кемеровская область) новой линии по производству современного теплоизоляционного материала - экструзионного пенополистирола мощностью 200 000 м3 продукции в год позволило более чем в 1,5 раза увеличить объем выпускаемой предприятием продукции и обеспечить растущие потребности в теплоизоляционных материалах жителей Сибирского и Дальневосточного федеральных округов.

ТЕХНОНИКОЛЬ в 3 раза увеличила объемы производства каменной ваты в Уральском Федеральном округе. Новая производственная линия мощностью 1 300 000 м3 базальтовой теплоизоляции улучшенного качества в год, запущенная на Челябинском заводе «Техно», позволила обеспечить каменной ватой потребности рынка строительных материалов региона, а также нарастить экспорт в Казахстан и Киргизию.

Запуск в Рязани завода по производству теплоизоляции на основе жесткого пенополиизоцианурата (PIR) мощностью 30 млн м2 продукции в год позволил повлиять на конфигурацию рынка теплоизоляционных материалов России, сделав популярный в США и Европе теплоизоляционный материал доступным для российских строителей.

Продолжаются поставки материалов ТЕХНОНИКОЛЬ для строительства знаковых событий и мероприятий – Зимняя Олимпиада в Сочи 2014, Всемирная Универсиада 2013 в Казани и др.

Помимо этого компания наращивает экспорт продукции в страны Европы и выходит на рынки Китая и Индии.

Активно открываются новые производства. На хабаровской площадке запущено производство экструзионного пенополистирола. В Рязани открыт второй завод по производству гибкой черепицы SHINGLAS, запущена вторая производственная линия на заводе «Лоджикруф» и третья линия экструзионного пенополистирола на заводе ТЕХНОНИКОЛЬ-Рязань.

На Заводе ТЕХНО в г. Юрга осуществлена модернизация оборудования, которая увеличила производство минераловатных плит в полтора раза, а в Новоульяновске состоялся запуск новой линии по производству, хранению и розливу дорожного вяжущего (ВДПБ).

В конце 2013 года состоялось знаковое событие - российская корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ купила одного из крупнейших производителей строительных материалов в Италии - Italiana Membrane. Приобретение завода расширило ассортимент продуктов и технологий, а также значительно увеличило экспорт строительных материалов в различные регионы мира.

В 2014 году компания ТЕХНОНИКОЛЬ заняла 81 место в ТОП-200 крупнейших публичных и непубличных компаний России по версии Forbes, став первой среди компаний-производителей, не связанных с сырьевым сектором.
В Рязани начато строительство линии по производству новых для России теплоизоляционных материалов из жесткого пенополиизоцианурата – PIR и линии по производству минераловатных субстратов мощностью более 200000 м3 в год.

В Республике Башкортостан запущены в эксплуатацию новый завод ПЛАНТЕР мощностью 6 млн м2 продукции в год, а на заводе «СтройМинерал» в г. Учалы современный дробильный комплекс и линия покраски для изготовления гранул для гибкой черепицы SHINGLAS мощностью 50 тысяч тонн продукции в год.

Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ активно наращивает производственные мощности. В Новоульяновске после модернизации на заводе ТЕХНОНИКОЛЬ началось производство XPS CARBON. На заводе «ТЕХНОНИКОЛЬ-ВЫБОРГ» запущена третья линия по производству кровельных и гидроизоляционных материалов.

Компания начинает развивать новые продуктовые направления.

В этот период ТЕХНОНИКОЛЬ уделяет пристальное внимание повышению профессионализма в строительной отрасли. Расширяя границы, открываются новые учебные центры в Санкт-Петербурге, Хабаровске и Киеве.

Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ становится одним из крупнейших производителей и поставщиков гидро-, тепло- и звукоизоляции. В состав Корпорации входят 35 заводов в России, Беларуси, Литве и Чехии, собственная торговая сеть из 140 отделений и представительства в 33 странах.

На заводе АКСИ, г. Челябинск произведен запуск новой производственной линии по выпуску минераловатных утеплителей. Запущена новая линия по производству дренажных систем PLANTER на заводе ЛОДЖИКРУФ в Рязани. ТЕХНОНИКОЛЬ вступает в Ассоциацию Деревянного Домостроения, Ассоциацию российских производителей качественной теплоизоляции «Росизол», а также входит в состав членов Правления Национального Кровельного Союза.

Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ успешно преодолевает кризисные явления в мировой экономике, сохранив и даже усилив свое положение на основных продуктовых рынках.

В 2008 году в городе Юрга Кемеровской области запущен в эксплуатацию построенный с «нулевого цикла» филиал производства каменной ваты «Завода ТЕХНОНИКОЛЬ-Сибирь». Расположенный в городской черте завод представляет собой экологически безопасное производство, оснащенное собственными комплексами очистки воды и воздуха, а также установкой по переработке отходов, способной утилизировать до 150 тонн в сутки. За последние 5 лет производство каменной ваты на заводе выросло более чем на 200%. Благодаря инвестициям, улучшению производственных узлов, внедрению основ бережливого производства предприятию удалось полностью обеспечить потребности в теплоизоляции на основе каменной ваты в Сибирском регионе.

Благодаря успешной реализации инвестиционных проектов в период с 2006 по 2008 год Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ входит в тройку российских лидеров рынка теплоизоляционных материалов.
В феврале 2008 года компанией ТЕХНОНИКОЛЬ построен и запущен первый в России завод полного цикла по выпуску полимерных мембран LOGICROOF – современных технологичных гидроизоляционных материалов, пользующихся неизменным спросом в сегменте быстровозводимых зданий.

В 2007 году в состав Корпорации входит крупнейший на территории Дальнего Востока и Сибири производитель теплоизоляционных строительных материалов на основе каменной ваты завод «Базалит-ДВ». После проведенной модернизации предприятие, ведущее свою историю с 1964 года, начинает выпускать продукцию под маркой ТЕХНОНИКОЛЬ. На предприятии постоянно улучшают технологию производства, усовершенствуют методы входного контроля к сырью (размер фракции, модуль кислотности, влажность). Кроме того, завод расширяет ассортимент продукции, в том числе, за счет выпуска широкого спектра тепло- и звукоизоляции для частного домостроения.

В октябре 2007 года в городе Заинске начинает работать «Завод ТЕХНО», построенный в республике Татарстан с целью удовлетворения потребительского спроса и предоставления инновационных решений для повышения качества строительства. В цехах установлены две высокотехнологичные производственные линии мощность которых на сегодняшний день составляет 2 300 тыс. куб. м базальтовой теплоизоляции.

Корпорация активно наращивает мощности по производству теплоизоляционных материалов, способствуя повышению энергоэффективности строительного комплекса.

В 2006 году в Рязани запущен крупнейший на территории СНГ комплекс по производству базальтового утеплителя – «Завод ТЕХНО» общей площадью более 300 тыс. кв. м. Строительство завода каменной ваты в Рязани стало одним из наиболее перспективных проектов компании ТЕХНОНИКОЛЬ и позволило ей не только усилить свои позиции как одного из крупнейших производителей теплоизоляции, но и стать одним из лидеров в данном сегменте российского рынка. На 3 производственных линиях предприятие выпускает более 3 млн куб. м базальтовой теплоизоляции.

В ответ на растущие потребности рынка ТЕХНОНИКОЛЬ начинает производство и поставки экструзионного пенополистирола под маркой ТЕХНОПЛЕКС. Введенные в эксплуатацию два завода общей мощностью 600 тыс. куб. м в год обеспечивают существенную долю потребностей строителей в теплоизоляционном материале, обладающим высокой прочностью и близкими к нулю показателями водопоглощения.

По итогам 2005 года ТЕХНОНИКОЛЬ вышла на первое место в Европе по объему выпуска кровельных мембран.

В ассортименте продуктов компании появляется композитная черепица Luxard, производство которой впервые освоено в России.

Для удовлетворения возросшего спроса в украинском регионе ТЕХНОНИКОЛЬ открывает завод по производству битумных и битумно-полимерных материалов.

Наладить стабильные поставки черепицы SHINGLAS по всей территории страны становится возможным благодаря запуску крупнейшего в России завода (г. Рязань).

Новые современные материалы разрабатываются и тестируется в открытом в 2004 собственном Научном центре ТЕХНОНИКОЛЬ.

Филиалы Корпорации открыты во всех странах СНГ. Открыто первое представительство в Варшаве (Польша).

Руководство Компании принимает решение о расширении спектра продукции для строительного рынка. Для освоения перспективного сегмента скатной кровли «ТЕХНОНИКОЛЬ» приобретает первый зарубежный завод Gargzdu MIDA (Литва) и запускает производство гибкой черепицы под маркой SHINGLAS.

Под брендом ТЕХНО выходит серия теплоизоляционных материалов из каменной ваты. Налажен выпуск мастик, что позволяет осуществлять комплексные поставки гидро- и теплоизоляционных материалов на объекты.

Идет активное расширение торговой сети — открыто 50-е отделение.

Корпорация «ТЕХНОНИКОЛЬ» входит в пятерку крупнейших европейских производителей гидроизоляционных материалов.

Для расширения продуктовой линейки и удовлетворения возрастающего спроса Компания запускает новые заводы по изготовлению гидроизоляционных материалов. К концу периода Компания располагает 5 производственными площадками и 35 торговыми отделениями в разных регионах РФ.

Принято решение о развитии собственной торговой сети. Открытие первого регионального торгового отделения в Санкт-Петербурге.

Компания запускает первое собственное производство рулонных кровельных материалов, на Выборгском рубероидном заводе.

Открытие первого офиса в Москве. В июле 1993г. зарегистрировано АОЗТ «ТехноНИКОЛЬ» (в настоящее время АО «ТехноНИКОЛЬ»).

Основание Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ.

Бизнес-направления

Лидер по объему производства материалов на основе битума в мире.
40 производственных линий.
Новейшее оборудование, позволяющее добиться любых свойств материала, необходимых клиенту.

9 заводов

15 производственных линий.
При создании негорючей базальтовой теплоизоляции марки ТЕХНОНИКОЛЬ особое внимание уделяется инновациям, высокой технологичности, надежности и практичности.
Отличительной особенностью материалов из каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ является четкое позиционирование по области применения. Технические характеристики задаются таким образом, чтобы материалы эффективно и максимально долго работали в строительной конструкции.

8 заводов

15 производственных линий в России и Республике Беларусь общей мощностью – 15 000 000 м³ в год.
100 % рециклинг на всех заводах.
Бесфреоновая экологически чистая технология производства, подтвержденная международным экологическим сертификатом «Листок Жизни».
Производят эффективную и надежную теплоизоляцию для частного коттеджного и малоэтажного строительства, для объектов промышленно-гражданского и для дорожно-транспортного строительства.

9 заводов

3 линии по производству гибкой черепицы SHINGLAS.
1 линия по производству фасадной плитки HAUBERK.
Общая мощность – 60 000 000 м² продукции в год.
Единственное в России производство двуслойной черепицы инлайн методом и битумной фасадной плитки.
Автоматические системы смешивания гранулята и приготовления битумного компаунда.
Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции.

2 завода

1 линия по производству композитной черепицы LUXARD.
Общая мощность — 800 000 м² продукции в год.
Автоматические системы смешивания гранулята.
Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции.
Производство полного цикла, включающее в себя все этапы от переработки сырья до упаковки готовой продукции.

1 завод

Завод Люксард, Воскресенск

5 линий.
Объем переработки сырья составляет 7 000 тонн в год.
Важнейшая часть оборудования — пресс-формы изготовлены по индивидуальному заказу.
Новейшие производственные линии от мировых лидеров отрасли — ENGEL (Австрия) и Theysohn (Германия).
Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции.

3 завода

Современная производственная линия мощностью 30 000 000 м² в год.
Собственная научная лаборатория.
Только ведущие европейские поставщики сырья.
Широкий ассортимент плит по размерам и видам каширования.
Уникальная теплопроводность утеплителя 0,022 Вт/м°К.

1 завод

Завод «Лоджикруф ПИР», Рязань

2 завода.
Две высокотехнологичные швейцарские линии мощностью до 17 000 тонн готовой продукции в год.
Собственный Научный центр.
Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции.
Высокие стандарты безопасности окружающей среды – концепция замкнутого цикла.
Гарантия качества – Сертификат Альянс.

2 завода

Современная производственная линия мощность до 80 000 тонн готовой продукции в год.
Собственная научная лаборатория.
Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции.
Высокие стандарты качества - добавки в бетон на заводе производятся на поликорбаксилатной основе.
Широкий ассортимент выпускаемой продукции.
Высокие стандарты безопасности окружающей среды – безотходное производство.

1 завод

Завод по производству водных растворов, Воскресенск

Лидер по производству стеклохолста и комбинированных материалов в России, экспортируя треть своей продукции. Завод был основан в 2005 году и с тех пор активно развивается, предлагая высококачественные материалы, соответствующие действующим нормативам и стандартам. В состав предприятия входят одна линия производства стеклохолста и три линии производства комбинированных материалов, что позволяет обеспечивать бесперебойные поставки продукции на рынок.