TAIKOR Top 425
Двухкомпонентная свето- и атмосферостойкая полиуретановая эмаль с высокими антикоррозионными свойствами, обладающая хорошим глянцем и химстойкостью.
Применяется в комплексной системе защиты от коррозии с грунтовочным покрытием TAIKOR Primer 150 для стальных конструкций, а также в качестве финишного слоя в системах защитного покрытия железобетонных конструкций и при создании тонкослойных промышленных полов по бетонным основаниям.
Эмаль выпускается в двух версиях:
TAIKOR Top 425 – для нанесения при температурах выше +5 ⁰С.
TAIKOR Top 425 зимний – для нанесения при температурах от ‑10 ⁰С до +10 ⁰С.
Производство работ:
Согласно инструкции по применению материала и технических инструкций на системы ТАЙКОР.
Перед применением оба компонента TAIKOR Top 425 должны быть выдержаны при температуре не ниже 18ºС в течение суток.
Перед нанесением компонент А и компонент В должны быть тщательно перемешаны каждый в своей транспортировочной таре. Смешать компоненты A и В в соотношении 100:7 и тщательно перемешать до однородной консистенции. После перемешивания выдержать состав примерно 15-20 мин и при необходимости разбавить. Эмаль TAIKOR Top 425 наносят на сухую, чистую и предварительно огрунтованную TAIKOR Primer 150 металлическую или бетонную поверхность.
Методы нанесения – безвоздушное или пневматическое распыление, кистями, валиками.
Грунтовочное покрытие TAIKOR Primer 150 перед нанесением эмали TAIKOR Top 425 должно быть свободно от жировых и масляных загрязнений, обеспыленно, без дефектов (шелушений, отслоений и пр.), с требуемой толщиной покрытия.
При нанесении дополнительного слоя покрытия каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущения липкости).
В процессе производства работ необходимо выполнить подготовку поверхности, подготовку материала к работе, нанесение материала с соблюдением температурно-влажностных и временных параметров, контроль качества нанесения в процессе работ и после их завершения.
Для достижения рабочей вязкости (при необходимости) материал возможно разбавить специальным разбавителем TAIKOR Thinner 01 в кол-ве до 10% по массе (разбавитель добавлять через 15 мин после смешения компонентов). При производстве работ руководствоваться СП 28.13330.2012, контролировать температуру и относительную влажность воздуха, температуру поверхности, температуру точки росы (температура поверхности должна быть на 3°С выше температуры точки выпадения росы).
Не применять вблизи источников открытого огня. Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях, в средствах индивидуальной защиты. Избегать попадания на кожу и в глаза.
Хранение:
Хранить в сухом, защищенном от солнечных лучей месте, в неповрежденной оригинальной упаковке при температуре от -20°С до +30°С. Гарантийный срок хранения – 24 месяца.
Транспортирование:
Транспортировка материала должна производиться в соответствие с требованиями ГОСТ 9980.5-2009. Перевозка материала осуществляется всеми видами транспорта крытого типа.
Сведения об упаковке:
Евроведро. Основа (комп. А) – 20 кг, отвердитель (комп. В) – 1,4 кг.
| Наименование показателя | Ед. изм. | Значение | Метод испытаний |
| Условия нанесения | |||
| Вид основания | - | Огрунтованная стальная или бетонная поверхность | ТУ 2312-100-72746455-2016 |
| Температура воздуха при нанесении | °С |
+5…+30 -10…+10 (TAIKORTop 425 зимний) |
ТУ 2312-100-72746455-2016 |
| Относительная влажность воздуха | % | 80 | ТУ 2312-100-72746455-2016 |
| Свойства материала | |||
| Массовая доля нелетучих веществ, не менее | % | 59 | ГОСТ 31939-2012 |
| Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с ∅ сопла 4 мм, при 20°С, не менее | с | 30 | ГОСТ 8420-74 |
| Плотность, при температуре (20±2)°С (после смешивания) |
г/см3 |
1,3 | ГОСТ 31992.1-2012 |
| Степень перетира, не более | мкм | 40 | ГОСТ 31973-2013 |
| Время высыхания до степени 3, при температуре 20°С, не более | час | 2 | ГОСТ 19007-73 |
| Жизнеспособность состава после смешения компонентов, при температуре 23°С | час | 6 | ГОСТ 27271-2014 |
| Нанесение материала | |||
| Соотношение компонентов А:В, по массе | части | 100:7 | Указано на этикетке |
| Расход на один слой на металле |
кг/м2 |
0,170 | ТУ 2312-100-72746455-2016 |
| Толщина одного слоя на металле, не менее | мкм | 60 | ТУ 2312-100-72746455-2016 |
| Расход на один слой на бетоне |
кг/м2 |
0,170-0,190 | ТУ 2312-100-72746455-2016 |
| Толщина одного слоя на бетоне, не менее | мкм | 60-70 | ТУ 2312-100-72746455-2016 |
| Время межслойной выдержки, не менее | час | 2 | ТУ 2312-100-72746455-2016 |
| Легкая нагрузка, не менее | час | 48 | ТУ 2312-100-72746455-2016 |
| Время полной полимеризации покрытия | сутки | 7 | ТУ 2312-10072746455-2016 |
| Свойства покрытия | - | ||
| Внешний вид | - | Цвет по RAL, глянцевое, полуглянцевое, матовое | Визуально |
| Адгезия к стали, не более | балл | 1 | ГОСТ 15140-78 |
| Адгезия к бетону, не менее | МПа | 2 | ГОСТ 28574-2014 |
| Прочность пленки при ударе, не менее | см | 50 | ГОСТ 4765-73 |
| Эластичность пленки при изгибе, не более | мм | 1 | ГОСТ 6806-73 |
| Температура эксплуатации | °С | -60…+110 | |
|
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, не менее: - воды - 10% NaOH - 3% NaCl - 3% H2SO4 - бензина - ксилола |
ч |
72 72 72 72 72 72 |
ГОСТ 9.403-80, метод А |
В качестве финишного атмосферостойкого покрытия в системах антикоррозионной защиты стальных конструкций, изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех климатических районов, в том числе для антикоррозионной защиты изделий машиностроения, подвижного состава, судовых, мостовых или других конструкций, эксплуатирующихся, в том числе, в морской или пресной воде. Допускается нанесение на различные грунты, а также в качестве ремонтного покрытия, наносимого на старое лакокрасочное покрытие.
По бетонным основаниям.
В качестве финишного слоя при создании защитных покрытий бетонных конструкций, включая транспортные сооружения. Также применяется для создания тонкослойных полимерных полов, гладких или наполненных кварцевым песком, выдерживающих легкие, умеренные и высокие нагрузки (паркинги, склады, холодильные камеры, производственные помещения, больницы, трибуны стадионов и др.).
