Меню

SHINGLAS: 20 лет на высоте

25 августа 2005 года на рязанском заводе «Шинглас» ТЕХНОНИКОЛЬ с конвейера сошла первая партия гибкой черепицы SHINGLAS. С этого момента отсчитывается новая эпоха отечественного рынка скатной кровли: российский продукт мирового уровня начал быстро завоевывать доверие строителей и домовладельцев.


Материал со столетней репутацией

В США и Европе гибкая битумная черепица известна более ста лет. За это время она стала классикой жанра для скатных кровель. Универсальная геометрия гонтов, предсказуемое поведение на сложных формах, высокая эстетика кварталов — от коттеджных поселков Новой Англии до европейских районов пригородной застройки, все это обеспечило востребованность и популярность гибкой черепицы. В России этот материал появился значительно позже и долго оставался нишевым импортным товаром для ограниченного круга заказчиков.

Продукт стал массовым лишь тогда, когда отечественный производитель освоил технологии и создал производственные мощности, локализовал сырье и сделал цену доступной. Эту решающую роль по формированию рынка и вывода гибкой черепицы на новую орбиту взяла на себя Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ.

Мечта и ее воплощение

Совладелец и управляющий партнер ТЕХНОНИКОЛЬ Сергей Колесников в одной из своих книг признавался, что мечтал запустить в России производство гибкой черепицы: «Shinglas с 1994 года был моей мечтой и моей идеей. Я рад, что этот продукт стал популярным, массовым в России и практически все его компоненты (от гранул до стеклохолста) теперь производятся в нашей стране»
Идея, которую Сергей Колесников вынашивал столько лет, начала обретать реальные очертания в 2002 году.

Тогда выпуск гибкой черепицы SHINGLAS начали на заводе в Литве (сейчас эта площадка уже не принадлежит компании). Вскоре, чтобы обеспечить устойчивые поставки по России, Корпорация начала строительство собственного завода в Рязани — в кузнечном цехе № 3, окруженном бурьяном и тысячами кубометров грунта. Тогда акционеры приобрели лишь часть территории будущего комбината, и никакие стартовые трудности не остановили проект.

TSR_1772-Edit.jpg

Уже 25 августа 2005 года с конвейера сошла первая партия SHINGLAS — битумной кровельной черепицы на основе стеклохолста. Это прямоугольные плитки небольшого размера с фигурными вырезами по одному краю. Главный практический плюс черепицы — возможность уверенно работать на кровлях любой конфигурации и сложности. Черепицей покрывают как простые двускатные, так и многощипковые и купольные кровли. Именно универсальность геометрии и пластичность этого материала позволили продукту стать символом архитектуры частного домостроения.

Вехи развития производства SHINGLAS
2005 — выпуск первой партии гибкой черепицы в Рязани
2007 — существенное расширение ассортимента черепицы
2010 — расширение линейки комплектующих
2013 — ввод в эксплуатацию второй автоматизированной линии на рязанской площадке. Производственный потенциал линии до сих пор не имеет аналогов в России, Европе и странах СНГ
2014 — запуск уникальной для российского рынка двухслойной черепицы коллекции «Континент» и «Вестерн»
2016 — старт производства фасадной плитки HAUBERK
2021 — рекордный объем выпуска: 26,6 миллиона квадратных метров
2022 — переориентация на внутренний рынок и открытие новых направлений для экспорта

Мощность и уникальные продукты

Сегодня суммарная мощность рязанского завода Шинглас — 40 миллионов метров продукции в год. Современная линия развивает скорость до 200 квадратных метров в минуту. Ассортимент продукции представлен пятнадцатью коллекциями, насчитывает более семидесяти цветовых решений — от традиционных оттенков натурально черепицы до эксклюзивных сочетаний и фактур.

Рязанский завод является лидером отрасли и выпускает для российского рынка наряду с полюбившимися потребителям привычными однослойными формами нарезки патентованные уникальные многослойные продукты. Это и трехслойные серии «Континент» и «Атлантика», и двуслойная коллекция «Вестерн». Такое многослойное решение дает надёжную гидроизоляцию, дополнительную прочность, ветроустойчивость, реалистичный объем рисунка и ускоряет монтаж. С 2016 года предприятие также выпускает фасадную плитку HAUBERK — современный материал для долговечной и выразительной облицовки. Этот продукт позволяет проектировать комплексные фасадно-кровельные решения из одних рук.

В производстве используют стеклохолсты и битумы, работающие в широком диапазоне температур эксплуатации. Посыпка из базальтовых гранул более пятидесяти цветов и оттенков поступает из Карелии и с Урала, где добывают горные породы, соответствующие жёстким требованиям по составу и твердости. Кроме того, на производстве помимо стационарных бункеров применяют мобильные. Их используют для редких оттенков и небольших эксклюзивных партий. На производственной площадке имеются современные склады для обеспечения необходимого для бесперебойной работы производства запаса сырья и материалов.

Рекорды производства
293 миллиона квадратных метров произведено за 20 лет
26,6 миллиона квадратных метров — рекорд 2021 года
+220 процентов — рост производительности труда с 2013 по 2022 годы

шинглас рязань8.jpg

Новый этап

Рынок мягкой кровли постепенно уходит от простых однослойных решений и выбирает многослойные. И это не случайно, ведь за дополнительными слоями стекловолоконной основы и битума стоит не только прочность и надежность, но и уверенность, что кровля выдержит и порывы ветра, и огрехи при устройстве кровельного основания. Многослойность делает дом защищенным, а саму крышу — более жизнеспособной, красивой и рельефной.

Такая кровля быстрее монтируется, так как в процессе нет лишних операций, например, не требуется удалять пленку с клеевых полос, а отходов на крышах сложной формы становится заметно меньше, т.к. нет необходимости подбора рисунка и диагоналей. Но не только практичность определяет выбор SHINGLAS. Важен и визуальный эффект: перепады толщины создают настоящий объемный рисунок, благодаря которому кровля словно оживает на солнце.

Именно из этого стремления соединить функциональность и красоту родилась технология Dual Shadow Line — двойное нанесение теневой полосы. Она воспроизводит особый эффект тени заката, когда крыша обретает глубину и выразительный ультраобъем. Для архитекторов и частных заказчиков это уже не просто строительное решение, а возможность придать дому индивидуальность и статус.

Контроль качества и география поставок

На заводе действует многоступенчатая система контроля, начиная с входного контроля сырья, текущего контроля на линии, и заканчивая приёмо-сдаточными и периодическими испытаниями готовой продукции с целью паспортизации каждой партии. Лаборатория оснащена современным высокоточным оборудованием для тестирования как сырьевых компонентов, так и конечных изделий. Здесь образцы проверяют на теплостойкость и морозостойкость, прочность к воздействию деформаций при растяжении и на раздир, стойкость к образованию вздутий, стабильность геометрии, правильность дозировки битума на один квадратный метр, адгезию посыпки, водопроницаемость и водопоглощение, стойкость к климатическим воздействиям, и ещё по многим показателям, способным предсказать поведение гибкой черепицы при эксплуатации.

Сегодня продукция завода «Шинглас» поставляется не только на внутренний рынок, но и во многие страны мира. Быстро прирастают объемы, поставляемые в Азиатский регион. Кровли с гибкой черепицей можно увидеть не только на частных домах, но и на горнолыжных комплексах, гостиницах, спортивных сооружениях и других объектах гражданского строительства. Российский рынок ключевой, здесь SHINGLAS стал массовым и во многом нарицательным для сегмента битумной черепицы.

Экологическая повестка на заводе — тоже часть ежедневной работы. Здесь системно измеряют фактические выбросы от значимых источников, следят за эффективностью очистных установок, внедряют проекты по сокращению отходов и озеленению территории. Для команды это естественный процесс, встроенный в производственный ритм и подтверждающий ответственное отношение к делу.

на полосу 35.jpg

Главное — это люди

Но «Шинглас» — это не только площадка по выпуску материалов. Завод работает как полноценный центр компетенций, например, развивает дилерскую сеть по всей стране, обучает монтажников, консультирует клиентов и обеспечивает техническую поддержку. Каждое новое звено в этой цепочке — это вложение не только в продукт, но и в людей, которые его создают, продвигают и устанавливают.

На предприятии трудится полторы сотни человек, из них добрая половина — операторы производственной линии. Текучесть кадров на предприятии стабильно низкая — порядка пяти процентов при отраслевом показателе до 10 процентов. Это значит, что здесь умеют ценить и удерживать сотрудников, а самое главное — создавать условия для того, чтобы люди становились лидерами внутри компании, передавали опыт и поддерживали друг друга.

К тому же завод живет не только производственными показателями. Здесь развитая корпоративная и спортивная жизнь. Местная футбольная команда стабильно берет призы, хоккеисты выступают за «ТЕХНОНИКОЛЬ Рязань» в Ночной лиге, а лыжники-любители успешно защищают честь предприятия на региональных стартах.

Активное участие в жизни города тоже стало нормой. Завод поддерживает благотворительные акции, помогает муниципальному приюту для животных, дарит спортинвентарь командам спортсменов с ограниченными возможностями здоровья, участвует в культурных проектах и социальных инициативах. Для коллектива это не «обязательная программа», а естественное продолжение корпоративной философии.
Так формируется уникальная атмосфера, в которой производственные успехи неразрывно связаны с заботой о людях. Обучение, поддержка, командный дух, вовлеченность в общественную жизнь, — все это давно стало частью ДНК Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ. Именно поэтому бренд SHINGLAS воспринимается не только как материал, но и как история о людях, которые его создают, о команде, которая умеет работать вместе и смотреть в будущее.

шинглас рязань2.jpg

Рекорды и стойкость к испытаниям

За 20 лет завод выпустил около 293 миллиона квадратных метров гибкой черепицы. Этого объема достаточно, чтобы «накрыть» миллионы домов. Абсолютный рекорд пришелся на 2021 год — 26,6 миллиона “квадратов” за один год. В период глобальной нестабильности, особенно в 2022 году, предприятие переориентировалось на внутренний рынок, нашло новых партнеров и расширило географию сбыта в Юго-Восточной Азии. Внешние факторы временами снижали производительность, но высокая автоматизация, в том числе онлайновое производство многослойной черепицы (минуя этап нарезки полуфабриката) и системный подход к выстраиванию процессов обеспечили стабильность качества продукции и спрос на нее.

И если двадцать лет назад проект начинался с мечты и смелого решения, то сегодня SHINGLAS — это масштабное производство, высокая инженерная культура и узнаваемый российский бренд мягкой кровли, уверенно работающий на уровне мировых стандартов, задавая тон в отрасли.

Евгений Володькин директор Шинглас Рязань2.jpg

Евгений Володькин,
директор завода «Шинглас», г. Рязань:
«Уважаемые коллеги! Мы отмечаем знаменательную дату — юбилей нашего замечательного завода! За годы существования предприятие прошло большой путь, накопив богатый опыт и став символом надежности и профессионализма.
Поздравляю вас с праздником! Пусть наш завод продолжает развиваться, внедряя новые технологии и создавая продукцию высокого качества. Желаю каждому сотруднику успехов в работе, вдохновения и гордости за общее дело.
Пусть впереди ждут новые победы, яркие перспективы и возможность опереться на крепкое плечо коллег рядом! Спасибо вам за ваш труд, преданность делу и энтузиазм, благодаря которым наша общая история становится такой яркой и интересной! С юбилеем!»

Подпишитесь на рассылку и получите бонус в первом письме
Также вас ждут:
  • Лайфхаки
  • Статьи
  • Анонсы мероприятий
  • Акции
  • Спецпроекты
Выберите вашу сферу

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Данный сайт использует cookie-файлы для хранения информации на персональном компьютере пользователя. Некоторые из этих фалов необходимы для работы нашего сайта; другие помогают улучшить пользовательский интерфейс. Пользование сайтом означает согласие на хранение cookie-файлов. Просим внимательно ознакомиться с Политикой конфиденциальности.