Google+
О корпорации

Производство

Производственные предприятия Корпорации оснащены современным высокопроизводительным оборудованием, изготовленным ведущими европейскими производителями: Boato International (Италия), Eurovek (Словения), Selen (Дания), Bernstorff (Германия) и др. Для производства современных изоляционных материалов ТехноНИКОЛЬ использует уникальные производственные линии, разработанные с участием специалистов Технического центра Корпорации.

Производство битумно-полимерных материалов:
  • Лидер по объему производства материалов на основе битума в мире
  • Более 45 производственных линий
  • Новейшее оборудование, позволяющее добиться любых свойств материала, необходимых клиенту
 
Производство каменной ваты:
  • 14 производственных линий
  • При создании негорючей базальтовой теплоизоляции марки ТЕХНОНИКОЛЬ особое внимание уделяется инновациям, высокой технологичности, надежности и практичности.
  • Отличительной особенностью материалов из каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ является четкое позиционирование по области применения. Технические характеристики задаются таким образом, чтобы материалы эффективно и максимально долго работали в строительной конструкции.
 
Производство эсктрузионного пенополистирола:
  • Лидер по объему производства экструзионного пенополистирола в странах России и СНГ
  • 7 заводов
  • Уникальная технология производства c применением наноразмерных углеродных добавок для увеличения тепловой эффективности материала и повышения его прочности
  • Бесфреоновая экологически чистая технология производства, подтвержденная международным экологическим сертификатом «Листок Жизни»
     
 
>
Производство гибкой черепицы:
  • 3 линии по производству гибкой черепицы SHINGLAS
  • Общая мощность – 50 млн. кв.м продукции в год
  • Единственное в России производство двуслойной черепицы инлайн методом
  • Автоматические системы смешивания гранулята и приготовления битумного компаунда
  • Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции
 
Производство композитной черепицы:
  • 1 линия по производству композитной черепицы LUXARD
  • Общая мощность — 800 тыс. кв. м. продукции в год
  • Автоматические системы смешивания гранулята
  • Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции
  • Производство полного цикла, включающее в себя все этапы от переработки сырья до упаковки готовой продукции
 
Производство фасадной плитки:
  • 1 линия по производству фасадной плитки HAUBERK
  • Общая мощность — до 30 млн. кв. м продукции в год
  • Единственное в России производство битумной фасадной плитки
  • Автоматические системы смешивания гранулята и приготовления битумного кампаунда
  • Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции
 
Водосточные системы:
  • 1 линия по производству водосточной системы ТЕХНОНИКОЛЬ
  • Планируемый объем переработки сырья составит 3 тысячи тонн в год
  • Важнейшая часть оборудования — пресс-формы изготовлены по индивидуальному заказу
  • Новейшие производственные линии от мировых лидеров отрасли — ENGEL (Австрия) и Theysohn (Германия)
  • Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции
 
Производство полимерных мембран:
  • 2 завода полного цикла по производству полимерных мембран Logicroof и Ecoplast 
  • 7 производственных линий
  • Общая производственная мощность: 32 млн кв м в год
  • Одна из лучших на сегодняшний день ко-экструзионная технология производства
  • Широкий ассортимент: ПВХ и ТПО мембраны, мембраны разных цветов и толщиной от 1,2 до 2,4 мм.
  • Гарантированное качество материала: система оптического контроля, контроль качества каждой партии, строгий контроль качества входящего сырья.
 
Собственное производство профилированных мембран:
  • 2 линии по производству профилированных мембран PLANTER
  • Общая мощность производства: 15 млн кв м в год
  • Экструзионный способ производства
  • Широкий ассортимент: профилированные мембраны с флисом, мембраны стандартные, мембраны повышенной плотности
 
Производство теплоизоляции PIR
  • Современная производственная линия мощностью 30 млн. м2 в год
  • Собственная научная лаборатория
  • Только ведущие европейские поставщики сырья
  • Широкий ассортимент плит по размерам и видам каширования
  • Уникальная теплопроводность утеплителя 0,021 Вт/м°К
 

Производство монтажных пен:
  • Высокотехнологичная швейцарская линия мощностью до 7000 тонн готовой продукции в год
  • Собственный Научный центр
  • Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции
  • Высокие стандарты безопасности окружающей среды – концепция замкнутого цикла
  • Гарантия качества – Сертификат Альянс
 
Производство добавок в бетон:
  • Современная производственная линия мощность до 80 000 тонн готовой продукции в год
  • Собственная научная лаборатория
  • Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции
  • Высокие стандарты качества - добавки в бетон на заводе производятся на поликорбаксилатной основе
  • Широкий ассортимент выпускаемой продукции
  • Высокие стандарты безопасности окружающей среды – безотходное производство
 

Сервис:
Для повышения стабильности производства и бесперебойных поставок материалов ТехноНИКОЛЬ построила заводы, производящие сырье для производства своих продуктов. В составе Корпорации функционируют заводы по производству стеклохолста, минеральных посыпок, картонно-бумажной упаковки, металлоконструкций и пр. Заводы и торговые отделения Корпорации ТехноНИКОЛЬ расположены таким образом, чтобы равномерно и бесперебойно обеспечивать потребности рынка на всей территории России. Корпорация ТехноНИКОЛЬ готова гарантировать  своим партнерам  доставку в течение 24 часов с момента звонка на любой объект строительства. Сеть покрытия начинает активно развиваться также и в странах СНГ и Европы.

 

Регулярные рассылки с новостями компании, обучающими материалами
и анонсами мероприятий. Для всех, кто связан со строительством и ремонтом

Нажав кнопку «Подписаться», я соглашаюсь политикой обработки персональных данных